Element Logic, especialista en automatización e intralogística, ha puesto en marcha un centro logístico automatizado para TEVEO, una de las marcas de moda deportiva de mayor crecimiento en Europa. La instalación, ubicada en Ansbach (Alemania) y desarrollada junto con su filial S&P, combina el sistema robotizado de almacenamiento y preparación de pedidos AutoStore con software avanzado, un sistema de cintas transportadoras y servicios gestionados en la nube para acelerar la preparación de pedidos.

TEVEO seleccionó a Element Logic tras un proceso de licitación en el que valoró la solidez del diseño propuesto, la eficiencia del flujo operativo y la integración del software. Estas propuestas estaban respaldadas por referencias que demostraban la capacidad del equipo para entregar proyectos complejos a tiempo y con un alto nivel de precisión.

Fundada en 2019, TEVEO ha experimentado un fuerte crecimiento impulsado por la demanda de sus colecciones de moda deportiva. Desde este centro logístico, la empresa gestiona actualmente el almacenamiento y la preparación de pedidos. “La eficiencia de nuestro almacén se traduce directamente en tiempos de entrega más cortos. Nuestros clientes suelen recibir sus pedidos en dos a cuatro días laborables y esa rapidez nos da una ventaja clave en un mercado tan competitivo”, explica Jan Christopher Stahl, cofundador y CEO de TEVEO.

Más rapidez y capacidad para responder al crecimiento

Element Logic ha instalado una solución AutoStore sobre una superficie de 3.640 m², con capacidad para 92.000 cubetas y operada por 115 robots R5+. Todo el sistema, que incluye robots, puertos y estructuras metálicas, se ha personalizado en el color negro corporativo de TEVEO, creando un entorno completamente alineado con la identidad de la marca.

La preparación de pedidos se realiza mediante un sistema pick-to-light, mientras que las cajas se suministran automáticamente desde tres formadoras y recorren la instalación a través de un sistema de transporte y clasificación de 1.150 metros. Tras completar el picking, las cajas pasan por líneas de empaquetado totalmente automatizadas, donde se cierran, etiquetan y clasifican para su expedición.

“El sistema automatizado de transporte y clasificación está diseñado para procesar más de 3.600 unidades por hora, lo que permite a TEVEO escalar fácilmente a medida que aumentan los volúmenes de pedidos”, señala Joachim Kieninger, Director de Desarrollo Estratégico de Negocio en Element Logic Alemania.

Un sistema capaz de procesar hasta 70.000 picks diarios

Toda la automatización, que incluye las cintas de transporte, los equipos de clasificación y las líneas de empaquetado, está gestionada mediante eController, el software de Element Logic que coordina el rendimiento del sistema y se integra con su WMS (sistema de gestión de almacén). TEVEO es, además, el primer cliente en utilizar los servicios gestionados en la nube de Element Logic, que centralizan la infraestructura de servidores, bases de datos y redes.

El sistema ha logrado superar las 4.700 presentaciones de cubetas por hora y los 5.000 picks por hora durante los primeros días de funcionamiento. Estas cifras equivalen a alrededor de 70.000 operaciones de picking diarias.